Selco Engineering

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La technologie de montage en surface, dans l'acronyme SMT (en francais, cela signifie « technologie de montage en surface »), est l'une des techniques utilisées pour assembler une carte et implique l'application de composants électroniques directement sur la surface du circuit, sans avoir besoin de des trous.

Les produits fabriqués à l'aide de cette technique sont définis comme des dispositifs de montage en surface, en abrégé SMD.

Selco Engineering. assemble des cartes électroniques grâce à la technologie SMD, en utilisant des machines et des outils technologiquement avancés, avec une ligne complètement automatique.

Le processus de production des produits CMS comprend les phases principales suivantes :

• Sélection des composants nécessaires (kitting) ;

• Montage des différents composants CMS sur le circuit imprimé ;

• Soudure par refusions

• Réalisation ou montage mécanique possible.

Avantages offerts par le montage CMS

1) Réduction des dimensions des composants, avec pour conséquence une réduction des dimensions des produits finis ;

2) Automatisation totale, donc accélération maximale des procédures ;

3) Possibilité de monter les composants sur les deux faces du circuit.

Options de montage CMS :

1) Grâce au procédé Conformal Coating (voir TROPICALISATION), sur demande, il est possible d'appliquer sur les produits un matériau de revêtement particulier qui protège de la poussière, de l'humidité, des substances corrosives et/ou chimiques.

2) Grâce à l'utilisation du profileur Datapaq Selco Engineering est en mesure de contrôler les profils de soudage, afin de garantir un procédé conforme aux réglementations/cahier des charges.

Inspection Machine

Cette machine, dans un environnement Windows, est facile à programmer, rapide et précise (14 "secondes pour un circuit imprimé de 250 x 330 mm). Elle permet de vérifier la présence / absence, la polarité, le soudage et l'écriture sur les composants, avec OCR. Composants PTH (valeur de résistance, polarité du convecteur, etc.)

La plupart du temps, ces machines AOI sont utilisées pour différentes étapes de la ligne SMT. Les commandes peuvent être placées après chaque étape. , capacité de la machine, objectif de mise au rebut, etc. De nos jours, les AOI sont si efficaces qu'ils permettent de détecter les désalignements au micromètre, de contrôler les paramètres 3D des soudures, l'orientation des composants, etc. Au début de la production, ces machines ne sont pas paramétrées et même «entraînées» à filtrer les faux positifs. L'emplacement des composants doit tenir compte de ces inspections optiques. Les grands éléments ne doivent pas être contrôlés à côté de très petits. Au contraire, la solution optique ne serait pas avantageuse.

Reflow Oven

Fabricant: ELECTROVERT / SPEEDLINE

Modèle: VECTRA 450F

Catégorie: MACHINES DE SOUDURE DE PCB

Détails de l'équipement:

Machine à souder à vague plombée,

Température: 450 ° F

Fluxeur de spray

18 "double onde

Buse Ultrafil

Nettoyant à doigts

Réchauffeur IR inférieur, convection

Topside IR préchauffer et chauffer

De gauche à droite

Pot moulé: sans plomb

Component Preforming

Produits pour couper et plier les terminaux de composants électroniques. La structure extrêmement compacte et robuste, les composants mécaniques bien conçus, construits et traités garantissent un fonctionnement parfait et une très longue durée de vie.